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多晶硅 酸液 回收
多晶硅 酸液 回收
高氟含硅废酸回收的主要方法和操作步骤废酸回收废酸处理
2024年4月12日 高氟含硅废酸回收 的主要方法包括结晶法、蒸馏法和离子交换法。 结晶法是通过将废氟硅酸溶解后，利用结晶方法将氟硅酸从溶液中析出，从而得到高纯度的氟硅酸产品。 2020年5月19日 本发明目的是要提供一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置，其整体结构简单，能够有效实现废酸的回收再利用，同时其中脱水剂、中水等均可以进行循环利用，环保性更 一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法与流程2014年2月11日 1一种从晶硅太阳电池废酸液中回收HNO和HF混合液的设备,其特征在于,包括依次通过管道连接的用于向所述废酸液中滴加浓硫酸并静置沉淀的搅拌沉淀罐、用于对搅拌沉淀 多晶硅 酸液 回收上海破碎生产线2024年4月12日 高氟含硅废酸回收的主要方法包括结晶法、蒸馏法和离子交换法。 结晶法是通过将废氟硅酸溶解后，利用结晶方法将氟硅酸从溶液中析出，从而得到高纯度的氟硅酸产品。 高氟含硅废酸回收的主要方法有哪些 百家号
太阳能级多晶硅切割废料的HF酸洗除杂工艺研究 道客巴巴
2019年3月12日 结果表明，用氢氟酸处理多晶硅切割废料的较优工艺条件为：浸出液中浓氢氟酸体积分数 15％，浸出温度 15～25℃（室温），浸出时间 2．5h，浸出液体积（mL）与切割 2016年4月15日 总之，利用这种工艺能够回收 99%以上的存在于残液中的四氯化硅，而且多晶硅系统能够对回收的产品进行直接利用，这就使得大规模生产多晶硅的限制环节得到了解决，并 多晶硅生产的残液高效回收技术 道客巴巴2011年4月14日 该多晶硅生产企业在多晶硅生产过程中已实现 了四氯化硅全部氢化再利用、低沸物【日l收提纯再次 进多晶硅系统、提纯高沸残液回收制白碳黑、置换放多晶硅生产废水的处理实践 Dowater2023年3月19日 用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法,本发明涉及一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法，其中，二次化学反应沉淀段是通过一次反应中和氢氟酸，二次反应生 用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法中冶有色技术网
高氟含硅废酸回收 哔哩哔哩
2024年9月4日 是一个复杂且重要的环保过程，主要针对多晶硅生产过程中产生的含氟废酸液进行回收处理。 以下是对高氟含硅废酸回收的详细解析： 一、废酸来源及特性 高氟含硅废酸主要 2019年7月24日 目前，氯硅烷残液的回收处理方法主要有水解、干燥、过滤、燃烧、萃取、高沸物回收等。 1 水解法水解法是在水解设备中，氯硅烷残液与大量的水进行水解反应，产生酸性 多晶硅生产中氯硅烷残液的回收处理工艺的研究进展 道客巴巴2015年3月19日 蓄电池极板化成废酸液的膜法处理流程 酸 液 废酸 H + 浓度 回收酸 H + 浓度 废酸Fe 2+ 浓度 回收酸Fe 2+ 浓度 酸回收 率（%） 铁截留 率(%) 盐酸+氢氟酸 13% 11% 14 g/L 013 g/L 830 92% 多晶硅废酸采用扩散渗析回收结果 26 湿法冶金业中的酸回收 例如膜法废酸回收技术 豆丁网多晶硅尾气新型干法回收技术(2)、运行过程中由于需要消耗较多的低温F22，以及采用导热油加热再生，造成运行费用和能耗普遍较高。(3) 、氢气净化采用活性炭变温吸附技术，并且吸附塔内部采用盘管导入导热油的加热方式，这种净化工艺容易因温度 多晶硅尾气新型干法回收技术百度文库
多晶硅 酸液 回收上海破碎生产线
2014年2月11日 首页/ 多晶硅 酸液 回收 扩散渗析技术原理及案例分享NCM 案例 该图是阴离子交换膜扩散渗析回收钢铁废酸液（以FeCl2+HCl为例）中盐酸的示意图。 废酸液和水分别处于膜的两侧,在浓度差的推动下,Fe2+、Cl和H+都有向水侧扩散的趋势,但由于阴离子 2021年1月8日 摘要：为获得一种制备高纯硅的高纯原料，在分析太阳能级多晶硅切割废料（CLW）物性的基础上，详细研究了CLW的酸浸除杂，超声酸浸除杂，考察了盐酸浓度、酸浸时间、酸浸温度、酸浸液固比和搅拌对除杂效果的影响，并分析了超声酸洗过程动力学，得到的最适宜工艺条件为：w（盐酸）为19% 太阳能级多晶硅切割废料的酸洗除杂研究2024年4月12日 高氟含硅废酸回收是一个复杂且重要的环保过程，主要针对多晶硅生产过程中产生的含氟废酸液进行回收处理。这种废酸液主要来源于硅料清洗工序，其中涉及碱液去除硅料表面的杂质，以及使用氢氟酸和硝酸的混合液进行酸洗。高氟含硅废酸回收的主要方法有哪些 百家号2024年4月12日 高氟含硅废酸回收是一个复杂且重要的环保过程，主要针对多晶硅生产过程中产生的含氟废酸液进行回收处理。这种废酸液主要来源于硅料清洗工序，其中涉及碱液去除硅料表面的杂质，以及使用氢氟酸和硝酸的混合液进行酸洗。这些步骤后产生的废酸液含有较高浓度的氟离子，因此，对其进行有效 高氟含硅废酸回收的主要方法和操作步骤废酸回收废酸处理
多晶硅生产废气回收处理工艺研究进展百度文库
多晶硅生产废气回收处理工艺研究进展烷废气。 2． 4 酸洗 处理 根 据 氯 硅 烷 易 水 解 的 特 性 ，可 采 用 5 ％～ 8 ％ N a O H溶 液或 者 C a （ o f t ） 对 氯化 氢 和氯硅 烷气 体进 行 淋 洗 ，使 氯 化 氢 和 氯 硅 烷 酸 ｝ 生 气 体 水 2012年5月23日 一种电位调控离心法分离回收单晶硅和多晶硅线切割废料中硅粉的方法，步骤为:首先将切割废料进行预处理，去除聚乙二醇溶液，烘干后得到硅和碳化硅的混合粉末；将该混合粉末加水搅拌并用酸碱调节pH值至6～9，离心分离若干次后，在分离出的上层悬浮液中加酸调节pH至1～3，使硅粉团聚长大，静 电位调控离心法回收单晶和多晶硅切割废料中硅粉的方法pdf2012年4月11日 混合液经过通道后从通道出口流出，形成分离液，进入分离液储罐8。去离子水经过第二通道后从第二通道出口流出，形成回收酸液进入回收酸液缓冲罐10，然后进入回收酸液储罐9。回收酸液储罐9中的回收酸液即为最后再生的酸液。实施例1一种多晶硅制绒工艺中废酸的再生方法及废酸再生系统 X 多晶硅切削液是以聚乙二醇为主体，添加多种助剂复配而成，具有适宜的粘度指标，有良好的流动性和热传导性，对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性和悬浮作用。多晶硅切削液 百度百科
多晶硅生产的残液高效回收技术 百度文库
多晶硅生产的残液高效回收技术互动空间多晶硅生产的残液高效回收技术朱海青 青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司，青海 西宁 Hale Waihona Puke Baidu 摘要：主要对西门子法生产多晶硅的时候会有很多富含杂质的四氯化硅残液产生的现状 2014年3月26日 发明内容 [0008] 本发明所要解决的技术问题是针对多晶硅生产中排出的含氯硅烷高沸物残液进 行水解处理，存在碱液消耗量大，环境污染严重，多晶硅生产成本高的问题，提供一种多晶 硅氯硅烷高沸物残液裂解回收三氯氢硅、四氯化硅、二氯二氢硅氯硅烷单体的多晶硅生产中氯硅烷高沸物裂解回收方法及其装置 [发明专利]多晶硅生产中渣浆处理工艺改造关键词 ：工艺改造 ；渣浆处理 ；多晶硅 中图分类号 ：X78 ；TN304 助剂过滤装置 中，硅粉吸附在助剂层表面，氯硅烷液体透过助剂粒子间的 间隙，流入到清液罐中进行回收，回收率能够达到 96%，随着 硅粉在助剂 多晶硅生产中渣浆处理工艺改造 百度文库2023年3月19日 用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法,本发明涉及一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法，其中，二次化学反应沉淀段是通过一次反应中和氢氟酸，二次反应生成氟硅酸盐的沉淀物，将该沉淀物可销售；精馏提纯段则能够将其中的稀硝酸进行精馏提纯生成浓硝酸，而方法中通过脱水剂 用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法中冶有色技术网
从金刚石线锯切割硅片废料浆中回收多晶硅的方法 [发明专利]
2012年4月27日 提供一种包括以下步骤的从金刚石线锯切割硅片废料浆中回收多晶硅的方法 ： （1）向待处理的金刚石线锯切割硅片废料浆（主要包括 ：金刚石微粉、硅粉、水基切削 液、金属杂质等）中加入纯水调节料浆质量百分比浓度为 10% ～ 20%，然后置离心分离装置 中2024年5月27日 高氟废酸主要来源于多晶硅生产过程中的硅料清洗工序，其中涉及碱液去除硅料表面的杂质，以及使用氢氟酸和硝酸的混合液进行酸洗。这些步骤后产生的废酸液含有较高浓度的氟离子，如果不进行有效的回收处理，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成严重的污染。高氟废酸再生的主要方法有哪些 百家号2020年5月19日 技术特征： 1一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置，其特征在于，包括二氧化硅反应釜、硝酸盐反应釜、袋式过滤器、精馏塔、冷凝器、真空缓冲罐和浓硝酸储罐，其中，所述二氧化硅反应釜、硝酸盐反应釜、袋式过滤器、精馏塔、冷凝器、真空缓冲罐、浓硝酸储罐间通过管路依次连接。一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法与流程22020年8月25日 本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种多晶硅生产过程中含氯硅烷废渣液的回收利用系统。 器连通；再沸器的进料口与真空解析塔的出料口连通；再沸器的出料口与真空解析塔连通；酸液收集容器与真空解析塔的出料口连通。CNU 一种多晶硅生产过程中含氯硅烷废渣液的
新利浦【废酸在线回收设备】铝箔废酸电镀酸液铝
2024年9月13日 3废酸在线回收 酸碱废液是电镀业、芯片加工、印刷电路板制造业、半导体制造业、贵重金属加工、石墨烯、液晶屏显示屏加工、电解氧化铝等行业常见的废液，经过过滤、净化、纯化等处理之后可以重新利用，无论从经济 多晶硅尾气回收工艺研究进展综述多晶硅尾气回收工艺和方法, 探讨新型膜分离技术在多晶硅尾气回收中的应用前景。 首页 文档 视频 、SiHC13和 Sil2C12分 离 ，尾 气 中的 HC1部 分溶于 氯硅烷 的混合 液 。从 深冷 回收 器出来 的尾 气 SiHC13 参 考 多晶硅尾气回收工艺研究进展 百度文库2012年8月22日 本发明涉及ー种多晶硅的回收方法，具体涉及ー种。背景技术目前硅片切割主要采用碳化硅微粉和切割液以及钢线进行切割，从现有的专利文献来看，多数方法回收的硅料很难达到太阳能级多晶硅的要求。主要问题在于碳化硅微粉、切割液以及钢线引入的各种杂质很难去除，特别是极少量超细的 从金刚石线锯切割硅片废料浆中回收多晶硅的方法 X技术网从酸洗罐和滤液罐排放出来的含HCl废气送往废气残液处理系统进行处理。 1215 工艺废料处理工序 1、Ⅰ类废液处理 来自氯化氢合成工序负荷调整、事故泄放废气处理废液、停炉清洗废水、废气残液处理工序洗涤塔洗涤液和废硅粉处理的含酸废液在此工序进行混合、中和、沉清后，经过压滤 多晶硅生产全过程 百度文库
多晶硅生产企业废水处理工程设计与应用 Dowater
2011年9月22日 多晶硅生产企业废水处理工程设计与应用 姜静 (陕西天宏硅材料有限责任公司 西安) 摘 要 针对多晶硅生产企业面临的污水处理问题，探讨了多晶硅生产企业废水处理的工程设计原则、方法及应用需 求．通过分析多晶硅生产企业污水水质的特性。热门关键词： 电渗析,废酸回收,双极膜 山东天维膜技术有限公司成立于2003年，专业从事均相离子交换膜及水处理设备的研究与开发，山东省高新技术企业，山东省瞪羚企业，山东省隐形冠军企业，山东省“专精特新”中小企业，中国膜工业协会常务理事单位。电渗析废酸回收双极膜山东天维膜技术有限公司2012年9月18日 《一种多晶硅生产尾气再回收利用的方法及其装置》是特变电工新疆硅业有限公司于2012年9月18日申请的专利，该专利的申请号为41，公布号为CNA，授权公布日为2012年12月26日，发明人是陈朝霞、银波、陈喜清、张伟、刘桂林、张吉武、周慧。《一种多晶硅生产尾气再回收利用的方法 一种多晶硅生产尾气再回收利用的方法及其装置百度百科2021年4月6日 本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种多晶硅生产过程中含氯硅烷废渣液的回收利用系统。背景技术： 多晶硅生产主要包含如下主工艺装置：还原工艺装置、精馏分离提纯工艺装置、尾气回收工艺装置、冷氢化工艺装置、废气回收装置、渣浆处理装置。一种多晶硅生产过程中含氯硅烷废渣液的回收利用系统的
多晶硅生产的残液高效回收技术 道客巴巴
2016年4月15日 互动空间70015年0期多晶硅生产的残液高效回收技术朱海青青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司，青海西宁摘要：主要对西门子法生产多晶硅的时候会有很多富含杂质的四氯化硅残液产生的现状进行了改良。现在我国很多企业并不具备四氯化硅残液处置办法，这样就导致多晶硅生产 2021年10月12日 风险提示：雪球里任何用户或者嘉宾的发言，都有其特定立场，投资决策需要建立在独立思考之上新元科技：10倍空间，从0到1的光伏硅料回收王者 1）硅料 2015年3月19日 蓄电池极板化成废酸液的膜法处理流程 酸 液 废酸 H + 浓度 回收酸 H + 浓度 废酸Fe 2+ 浓度 回收酸Fe 2+ 浓度 酸回收 率（%） 铁截留 率(%) 盐酸+氢氟酸 13% 11% 14 g/L 013 g/L 830 92% 多晶硅废酸采用扩散渗析回收结果 26 湿法冶金业中的酸回收 例如膜法废酸回收技术 豆丁网多晶硅尾气新型干法回收技术(2)、运行过程中由于需要消耗较多的低温F22，以及采用导热油加热再生，造成运行费用和能耗普遍较高。(3) 、氢气净化采用活性炭变温吸附技术，并且吸附塔内部采用盘管导入导热油的加热方式，这种净化工艺容易因温度 多晶硅尾气新型干法回收技术百度文库
多晶硅 酸液 回收上海破碎生产线
2014年2月11日 首页/ 多晶硅 酸液 回收 扩散渗析技术原理及案例分享NCM 案例 该图是阴离子交换膜扩散渗析回收钢铁废酸液（以FeCl2+HCl为例）中盐酸的示意图。 废酸液和水分别处于膜的两侧,在浓度差的推动下,Fe2+、Cl和H+都有向水侧扩散的趋势,但由于阴离子 2021年1月8日 摘要：为获得一种制备高纯硅的高纯原料，在分析太阳能级多晶硅切割废料（CLW）物性的基础上，详细研究了CLW的酸浸除杂，超声酸浸除杂，考察了盐酸浓度、酸浸时间、酸浸温度、酸浸液固比和搅拌对除杂效果的影响，并分析了超声酸洗过程动力学，得到的最适宜工艺条件为：w（盐酸）为19% 太阳能级多晶硅切割废料的酸洗除杂研究2024年4月12日 高氟含硅废酸回收是一个复杂且重要的环保过程，主要针对多晶硅生产过程中产生的含氟废酸液进行回收处理。这种废酸液主要来源于硅料清洗工序，其中涉及碱液去除硅料表面的杂质，以及使用氢氟酸和硝酸的混合液进行酸洗。高氟含硅废酸回收的主要方法有哪些 百家号2024年4月12日 高氟含硅废酸回收是一个复杂且重要的环保过程，主要针对多晶硅生产过程中产生的含氟废酸液进行回收处理。这种废酸液主要来源于硅料清洗工序，其中涉及碱液去除硅料表面的杂质，以及使用氢氟酸和硝酸的混合液进行酸洗。这些步骤后产生的废酸液含有较高浓度的氟离子，因此，对其进行有效 高氟含硅废酸回收的主要方法和操作步骤废酸回收废酸处理
多晶硅生产废气回收处理工艺研究进展百度文库
多晶硅生产废气回收处理工艺研究进展烷废气。 2． 4 酸洗 处理 根 据 氯 硅 烷 易 水 解 的 特 性 ，可 采 用 5 ％～ 8 ％ N a O H溶 液或 者 C a （ o f t ） 对 氯化 氢 和氯硅 烷气 体进 行 淋 洗 ，使 氯 化 氢 和 氯 硅 烷 酸 ｝ 生 气 体 水 2012年5月23日 一种电位调控离心法分离回收单晶硅和多晶硅线切割废料中硅粉的方法，步骤为:首先将切割废料进行预处理，去除聚乙二醇溶液，烘干后得到硅和碳化硅的混合粉末；将该混合粉末加水搅拌并用酸碱调节pH值至6～9，离心分离若干次后，在分离出的上层悬浮液中加酸调节pH至1～3，使硅粉团聚长大，静 电位调控离心法回收单晶和多晶硅切割废料中硅粉的方法pdf2012年4月11日 混合液经过通道后从通道出口流出，形成分离液，进入分离液储罐8。去离子水经过第二通道后从第二通道出口流出，形成回收酸液进入回收酸液缓冲罐10，然后进入回收酸液储罐9。回收酸液储罐9中的回收酸液即为最后再生的酸液。实施例1一种多晶硅制绒工艺中废酸的再生方法及废酸再生系统 X